Choisir l'acier d'une bande métallique : quand le 304 suffit, et quand le 316 ou un alliage réfractaire s'impose
Le matériau de la bande est la cause la plus fréquente de remplacement prématuré - soit vous surpayez un alliage inutile, soit vous économisez et la bande corrode. Voici comment choisir la nuance d'acier des bandes Twentebelt.
AISI 302 / 304 - le standard pour la plupart des procédés
Les aciers 302 et 304 sont le premier choix pour les procédés thermiques secs et l'alimentaire courant sans milieux agressifs. Dans les bandes Eyelink et Wire Mesh Twentebelt, le 304 travaille de -80 à +350 °C et est autorisé au contact alimentaire.
AISI 316 - quand apparaissent chlore, sel ou acides
L'ajout de molybdène dans le 316 augmente nettement la résistance à la corrosion par piqûres. C'est le bon choix pour le nettoyage avec des agents agressifs, le contact avec la saumure, les marinades, les produits acides et en chimie et pharmacie.
Règle pratique : si le procédé comporte du chlorure (sel) ou un pH bas, partez sur du 316 - l'écart de prix de la bande est faible face au coût d'un arrêt et du remplacement d'une bande corrodée.
Alliages réfractaires - au-delà de +500…+600 °C
Pour les plus hautes températures (fours à verre, traitement thermique, frittage), on utilise les tissages balanced weave Spiral Woven, dont le type Rod Reinforced (RR) travaillant jusqu'à +1200 °C, en alliages réfractaires.
Ici, la durabilité dépend non seulement de la température de pointe, mais aussi de l'atmosphère du procédé (oxydante/réductrice) et de la cyclicité de chauffe - le choix du matériau se discute donc au cas par cas.
Attention aux matériaux mixtes
Associer une bande inox à des chaînes en acier au carbone exige une procédure de nettoyage distincte (vapeur/eau chaude, sans acide citrique qui corrode l'acier au carbone). C'est une source fréquente de réclamations 'la bande rouille' qui concernent en réalité les composants en acier au carbone.
FAQ
Vaut-il toujours mieux choisir le 316 'au cas où' ?
Non. Dans les procédés thermiques secs, le 304 a une durabilité comparable et coûte moins cher. Le 316 n'a l'avantage qu'en cas de risque de corrosion par piqûres (chlorures, acides, nettoyage agressif).
Bandes Twentebelt associées
Leader mondial du marché
Eyelink
Surface plane et stable avec entraînement positif (par engrènement). Le tissage à un seul niveau élimine l'effet tunnel. Twentebelt est le leader mondial de cette construction.
Débit maximal
Wire Mesh
Grandes ouvertures et contact minimal avec le produit. Petit rayon de retournement = transfert excellent. Conforme FDA / GMP / EC 1935/2004.
La mère de toutes les bandes métalliques
Spiral Woven
Le tissage le plus polyvalent - des produits lourds et chauds aux petits produits. Type Rod Reinforced jusqu'à +1200 °C. Bord parfaitement rond = transfert net.
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